空压机油气分离器工作原理及安全常识

油气分离器，是把油井生产制造出的石油和伴生天然气分离出来的一种设备。油气分离器放置潜油离心水泵和保护装置中间，将井液中的游离气体与井液分离出来，液态输送给潜油离心泵,气体释放到输油管和防水套管环状室内空间。

有时分离设备也做为燃气水及其细沙等多种成分分离出来、缓存、计量鉴定之用。从外观设计分三种形式，立柱式、立式、球型、卧式。

油气分离元器件是决定空气压缩机压缩空气质量的核心部件，高品质的油气分离元器件不但可确保制冷压缩机的高效率工作，且滤芯使用寿命可以达到千余小时。从制冷压缩机头出去的压缩空气带入许许多多的油滴。大油滴根据油气分离罐的时容易分离出来，而小油滴（直徑1um下列飘浮油颗粒）则务必根据油气分离过滤芯的微米及玻璃纤维过滤材料层层过滤。油颗粒历经过滤材料的自由扩散，立即被过滤材料阻拦及其惯性力撞击凝结等原理，使压缩空气中的飘浮油颗粒迅速凝结成实油滴，在作用力功效下油聚集在油分芯底端，根据底端凹陷处回输油管进口回到发动机润滑脂系统软件，进而使制冷压缩机排出来更为纯粹隔膜真空泵的压缩空气。压缩空气中的固态颗粒历经油分芯时停留在过滤层中，这就造成了油分芯压力差（摩擦阻力）持续提升。伴随着油分芯使用时间提高，当油分芯压力差做到0.08到0.1Mpa时，过滤芯务必拆换，否则会增加压缩机运作成本费（耗电量）。

油气分离器拆换方式

一、内置机型：

1.空气压缩机关机，关掉空压出口，开启泄水阀，确定系统无工作压力。

2.将燃气桶上边的管道拆卸，与此同时将工作压力保持阀出口至冷却塔的管道拆下来。

3.拆卸回油管。

4.拆下油气桶盖上的固定螺栓，移开罐气桶顶盖。

5.取出油气分离器换掉新的油气分离器。

6.依拆卸的反顺序装好。

二、外接型号：

空气压缩机关机，关掉空压出口，开启泄水阀，确定系统无工作压力后将旧油气分离器拆下来更换新的油气分离器就。

安全使用

1，空气压缩机油分罐轴承端盖上边有一个阀门，当油分罐里的气体工作压力达到预设值的1.1倍时阀门全自动开启，排掉部分气体，减少油分罐里的标准气压。查验阀门的方式是在制冷压缩机载满工作时，轻拉阀门上的泄气拉杆，若阀门能向外排气管，则视作一切正常。

2，油分罐上配有一个气压表，检验的是滤前压。油分罐的底端配有过滤阀，要按时开启过滤阀，排掉沉积在油分罐底端的水和废弃物。

3，油分罐边上有一个全透明的油量镜表明油分罐里由位的多少。恰当的油量是当空气压缩机一切正常工作中时油位在左右度正中间部位，过高会跑掉流失，过低会危害整机的安全系数。

4，油分罐归属于高压容器，必须有生产制造资质证书的企业才有资格生产。