螺杆空压机五大易损件你知道多少？

一、空气过滤器

空压机空气过滤网是由空气滤芯总程和过滤芯构成，外界根据连接头和螺纹钢管联接到空压机的进气阀，进而过虑进到空气中的烟尘、颗粒物等残渣。不一样的空压机型号规格能够依据进排风量的尺寸来挑选要安裝的空气过滤网。

阻塞的过滤装置会让空压机耗能损害，消耗电，非常容易被尘土透过，太多的尘土进到空压机內部，会危害空压机使用期限，还会继续导致油气分离器阻塞。

处理方法：

1.过滤芯是过滤装置的关键部件，由特殊材料做成，归属于易损件，须特殊的维护保养。

2.当过滤装置历经长期工作后，其中的过滤芯已阻拦了一定的残渣，会造成 工作压力提升，总流量减少，此刻就需要及时清理。

3.清理的过程中，一定要留意不可以使过滤芯形变或毁坏。机器设备中的滤纸也是重要之一，高品质过滤器设备中的滤纸一般选用充斥着防腐蚀涂料的超细纤维纸，它可以保证合理过虑残渣而且蓄污能力强。机器设备针对滤纸的抗压强度也是有非常大的规定，因为气体的总流量大，滤纸的抗压强度能抵抗住强气旋，确保过滤的高效率，延长设备的使用期限。过滤纸微小细孔度约为10um上下，一般每1000小时应取下清除表面的杂质，清除的方式是用低电压气体将杂质由内向外吹。空气过滤网上配有一压力差控测器，假如控制面板上显示空气滤芯阻塞，即表明空气过滤器应该更换或清洗。

二、油滤

油过滤器一般是一种纸版的过滤装置，其作用原是去除油中的残渣如金属材料颗粒、油的劣化物等，过虑精密度在5um-10um之间，对滚动轴承及电机转子有保护作用。

油滤无效：是不是拆换滤油器可由其压力差来分辨，假如压力差显示灯亮，表明滤油器堵塞，务必拆换。新机第一次运行500小时需拆换油及过滤器，而后则依压力差显示灯亮而拆换，若滤油器压差大而拆换，则很有可能造成进油量不够，而排气管高溫跳停与此同时因剩余油不够会危害到滚动轴承使用寿命。

怎样判断油滤的有效时间

1生产厂家测机

2.杂质多少，当油滤的吸咐残渣能力做到极限时，油滤合理使用寿命就做到極限

3.设备溫度与滤纸抗碳化能力，设备高溫与常温下时，油滤使用期限是不一样的，高溫型号会大大的加快滤纸炭化，减少滤纸有效时间。

4.滤纸优劣决策油滤的使用时间。质量好的滤纸合理过虑时间2000-2500钟头。

变频式螺杆空压机长期性低頻应用时，一般 溫度较低，油分桶内水份较多，对滤纸防潮能力较高；变频式螺杆空压机低頻应用时，会造成 油道系统软件工作压力稍低，油滤必须阻力小、透气性好。

   很多人可能认为油滤是靠阻拦过虑，精密度越高，过滤效果越好，与此同时又担忧过虑精密度太高，油滤非常容易阻塞。但有科学研究觉得，实际上这踏入了一个错误观念。油滤过虑精密度与过滤实际效果是有一些关联，但真正决策过滤实际效果，并不是过滤精密度，只是油滤滤纸的吸咐能力。容尘量越大，吸附性就越强，过滤实际效果就越高。化学纤维滤纸过滤效果非常的好，便是由于容尘量非常大，吸咐能力很强、抗碳化能力强。可是，化学纤维滤纸的价钱很贵，而且滤纸厂不零卖，大批量专业订制，假如油滤沒有大的销售量，难以保证订制化学纤维滤纸，这也就是非常少有些人选用化学纤维滤纸的关键缘故。

三、油分芯

油气分离器过滤芯用双层细腻的玻纤做成，空气压缩中常含的雾气燃气历经油细分离设备后基本上可被彻底滤掉。一切正常运行，油细分离设备可应用约3000钟头。

   油水分离芯关键是为液压油-水湿分离出来设计方案的，它含二种过滤芯，即：聚过滤芯和分离出来过滤芯。分离效率差，造成油使用量非常大及空气压缩含油量重，危害后面油烟净化器运作及天然气机器设备不可以一切正常工作中；阻塞后压阻扩大，造成发电机组具体排气管工作压力扩大，发电机组耗能提升；失效后玻璃纤维分离材料进到油中，造成油滤芯使用寿命减少及服务器异常损坏；油分芯损坏后，油直接跑掉，造成油损耗大，还会因为油少导致高温，严重时导致机头抱死。

油分芯易损件分析

①、阻塞   ②、损坏    ③、损坏      ④分离出来实际效果差

解决方式：润滑油的成品油及周边环境的环境污染水平对其使用寿命危害甚大，假如空气污染颇为比较严重，可考虑到加装外置空气过滤网器。

1.阻塞：油分芯阻塞的时候会造成空压机电动机电流量过大。也是有很有可能会由于过高的工作压力促使油分芯形变，轻则电动机负载比较严重的时候会使服务器车轮抱死。此外，电流量过交流会使交流接触器使用寿命减少或是接触点杀死引起重大安全事故。一般挤出机螺杆空压机会出现过滤芯前气压表，当过滤芯前气压表和气路气压表中间的压力差做到0.08MPa时对油分芯开展拆换。

2.损坏。当油分芯损坏的时候会发觉空压机油耗十分比较严重，并且在空压机储气罐和管道中会出现很多的油分。严重时在空压机储气罐过滤阀排出压机油。

常见故障产生缘故

①、沒有准时拆换油分芯

②、采用品质较差的油分芯

③、安裝过程中沒有基本实际操作，如安裝回油管时将油分芯戳破。

3.损坏

油分芯的损坏状况在空压机运行过程中也偶有产生。具体表现为油分芯的滤网局部或全部炭化，甚至油分芯金属外壳都被烧融。

产生此故障缘故是

①、油分芯自身品质很差

②、安裝时沒有基本实际操作

四、润滑油

空压机油的功效便是在两磨擦螺杆的零界点中间产生一层防护膜，避免螺杆间接触，进而缓冲了摩擦力功效，具有润化功效，降低损坏；此外也有减温、减噪、密封性、防锈等功效。

常见故障缘故：润滑油失效

解决方式：不论是新的空压机运作500小时需拆换润滑油或是以后的每4000小时拆换一次，这全是在规范的自然环境下得到的，而在螺杆式压缩机空压机的具体应用中，许多的要素全是会危害到润滑油的特性，也正由于那样，因此大家必须 依据实际应用自然环境来明确拆换周期时间。

那么哪些方面会影响到螺杆式空压机润滑油的更换周期？

现阶段大家都较为认可的几点是：

1.润滑油的品质：润滑油品质的优劣会影响其使用时间。只需是正规生产厂家所生产制造的、品质认证达标的润滑油，才可以在规范的在自然环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期时间非常短；

2.空气湿度：空气中的环境湿度越大，就意味着着进到空压机內部的水份就越大，而水份与润滑油混和在一起便会造成 润滑油霉变，从而会危害其使用期限；

3.残渣：包含伴随着气体进到的残渣及其空压机內部由于磨擦而造成的杂质。杂质会污染润滑油，从而导致其失效。

4.酸碱度气体：一些空压机的自然环境中会存在着很多酸碱性气体，其种类的气体也是会危害到润滑油的工作特性，进而造成使用寿命减少。

五、电磁阀

常见故障缘故：卡死

解决方式：螺杆空压机上的电磁阀发生常见故障会危害到切换阀和调节阀的动作，常见的死机需从下面几方面清查：

1、螺杆式压缩机空压机继电器布线头松脱或线头掉落，电磁阀不通电，可拧紧线结解决问题。

2、螺杆式压缩机空压机电磁线圈烧毁。电磁线圈烧毁，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，若是引路，则电磁线圈烧毁。原因有电磁线圈受潮，造成绝缘层漏磁，产生电磁线圈内电流量过大而烧毁，因此要防止降水进到继电器。除此之外，绷簧扎实，反冲力过大，匝数太少，吸附力不好也可促使电磁线圈烧毁。急迫处理时，可将电磁线圈上的手动式按键由一切正常工作时的0到1，促使阀打开。

3、螺杆式空压机电磁阀卡死。继电器的旋片泵套与阀心的协作间隙不大（低于0.008m），一般全是散件安裝，当有机械设备残渣带到或润滑油较少时，很容易卡死。

解决方式：可以用不锈钢丝从头顶部小圆孔捅入，使其弹回去。完全的解决方案是要将继电器拆下来，取下阀心及阀心套，用CCI4清理，促使阀心在阀套内姿势灵巧。拆卸时要留意各构件的安裝顺序及外界布线方向，便于重装及布线恰当，还需要查询气动三联件油泵孔是否堵塞，润滑油是否达到。

4、螺杆式压缩机空压机继电器漏气。漏气会产生气体工作压力欠缺，促使阀的开启艰难，原因是密封垫圈毁坏或旋片泵损坏而产生好多个内腔窜气。在查验继电器常见故障应使继电器处在跳停时开展处理，立即拆换继电器以及损坏的电磁线圈，或是修补阀体的泄露。