什么是“空分‘，厂家小编来为您分享相关知识，每天学习一点空压机的知识

在这个科学技术快速发展时代，人们的生活水平得到极大的改善，接触到的新事物也越来越多，今天双级节能螺杆空压机的小编就跟大家介绍一下双级节能螺杆空压机的知识，希望能够帮助到有需要的小伙伴!

 每个人对各种压缩机和汽轮机都不陌生，但是你真的了解它们在空气分离中的作用吗？你知道工厂里的空气分离车间是什么样的吗？简而言之，空气分离是一套工业设备，用于分离空气中的各种成分，以生产氧气、氮气和氩气。还有稀有气体，如氦、氖、氩、氪、氙和氡。

 空气分离设备

 空分设备(Air separation plant)是一种以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻法将空气转化为液体，然后通过精馏从液体空气中逐渐分离产生氧气、氮气、氩气等惰性气体的设备。它广泛应用于传统冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业供气等领域。

 简而言之，空气分离的系统流程包括:

 加压系统

 预冷系统 

 净化系统 

 热交换系统

 产品交付系统

 膨胀制冷系统

 蒸馏塔系统

 液体泵系统

 产品压缩系统

 根据空分系统流程逐一介绍设备:

 加压系统

 有自清洁空气过滤器、汽轮机、空气压缩机、增压器、仪表压缩机等。

 (1)滤筒的数量随着风量的增加而增加，层数也越多。通常，自清洁过滤器设置在25，000以上的两层和60，000以上的三层中。通常，单个压缩机需要同时配备单独的过滤器和上部空气出口。

 (2)汽轮机是高压蒸汽膨胀做功，带动同轴叶轮旋转，对工质做功的一种类型。汽轮机通常以三种形式使用:全冷凝、全背压和泵送冷凝，泵送冷凝更常用。

 (4)一般大型空分设备中空气压缩机的为单轴等温离心压缩机。进口空压机能耗比国内空分设备低2%左右，高80%。空压机采用出口通风，不设回流管，一般有吸入流量防喘振要求，进口导叶用于流量调节，进口国产机组均为四级压缩和三级冷却(末级不冷却)。主空气压缩机配有清洗系统，用于清洗各级叶轮和蜗壳的表面沉积物。该系统由主机完成。

 (5)涡轮增压器一般来说，大型空分设备采用单轴等温离心压缩机和齿轮离心压缩机进行融资，其中齿轮式在能耗上有较大优势，特别是在压力较高的工况下

 (6)仪表空气压缩机一般有三种类型:无油螺杆式压缩机、活塞式压缩机和离心式压缩机。由于活塞式和离心式自然无油，因此不需要除油装置，只需要配套的干燥装置(除水)和精密过滤器(固体颗粒去除)。螺杆式压缩机通常配备无油和无油，然后除油。喷油螺杆式压缩机需要配备非常高精度的除油装置和除油过滤器，以满足工艺要求。这种机器的优点是价格较低。无油螺杆由干转子或水润滑。这种机器的优点是不含油，缺点是价格昂贵。500Nm3/h以下的风量适用于活塞选型；风量低于2000Nm3/h，适用于选择螺杆机或活塞机；当气体体积大于2000Nm3/h时，即可以选择三种类型的压缩机。当气量较大时，离心式压缩机具有易损件少、维护性好等优点。

 仪表压缩机在启动时使用，正常运行后由分子筛纯化器提取。

 预冷系统

 预冷系统的空冷塔有两种形式:闭式循环(空冷塔分为上下两段，冷却水在空冷塔上段和水冷塔之间循环)和开式循环(循环水系统)。闭路循环主要应用于水质差的化工厂，需要补充淡水和化学品。开式循环被广泛使用，但循环水系统也需要定期补充淡水，预冷系统也需要考虑夏季工况。

 空冷塔一般设计为1m φ76不锈钢圆环形(耐高温)，3m φ76增强聚丙烯圆环形(大流量)，底部4m φ50增强聚丙烯圆环形。

 也有两种类型的水冷塔:两级式(当没有外部冷源时，干脏氮的冷却能力得到充分回收，以确保预冷系统，但阻力是两倍大，(7m 7m φ50聚丙烯保龄球环)和一级式(8m φ50聚丙烯保龄球环，当有外部冷源时)。

 此外，预冷系统的所有进水口应安装过滤器(一般为6: 4水泵、冷却塔进水口和冷水机蒸发侧进水口)，以防止杂质进入系统。预冷系统的效果试验如下:下部4米填料段的出口气体比进水低1℃；上段8m填料段的出口气体比水高1℃，温度计一般安装在空冷塔中间(伸入内部)。 

 净化系统

 净化系统中使用三种吸附器:垂直轴向流、水平双层和垂直径向流。

 垂直轴流主要用于直径小于10，000级(高达4.6m)的空分设备的匹配。床层厚度为1550∽2300毫米，可布置双层和单层。立式轴流吸附器气流分布好。

 卧式双层床主要用于大中型空分设备的配套。床层厚度为1150毫米(分子筛)和350毫米(铝胶)。

 本发明能够有效利用容器的内部空间，使相同直径的吸附层面积扩大约1.5倍，有效降低了塔的高度，在垂直方向占用的空间更少。由于气流分布均匀，与卧式吸附器不同，分子筛用量减少了20%，再生能耗也节省了20% 

 然而，垂直径向流动缺点是流动中心集中(扇形)，使其比水平渗透时间更快(需要CO2 < 0.5 ppm)。床层厚度分别为1000毫米、200毫米和200毫米，垂直径向流可满足2万级以上空分设备的配置。

 蓄热式加热有两种模式:电加热器和蒸汽加热器。

 蒸汽加热器为卧式(40，000级以下)、立式(40，000级以上)，立式高效蒸汽加热器(蒸汽利用率高，节能20%)布置如下:一台蒸汽加热器(带H2O测漏点)；电加热器(两用、一备一用、一备)并联(高温、低流量联锁、停止设置防止烧坏，加热管由1cr18ni9ti制成)；电加热器(250∽300℃)应与蒸汽加热器并联，用于激活和再生。电加热器与蒸汽加热器串联(当蒸汽温度低时，再生阻力高)。

 净化系统还需要配备节流再生管道，以满足启动需要。此外，再生气侧设有安全阀，蒸汽加热器侧设有安全阀，以防止设备或阀门高压侧泄漏或过压以及节流过压。

 再生流路配有手动蝶板调节阻力，使主塔稳定运行(或不稳定，用主管设置调节阀进行定时调节)。

 热交换系统

 严格来说，换热系统是在同一个换热器中设计多股混合介质，使每种介质的传热自动平衡，能耗低。然而，对于内部压缩过程，所有热交换器都将是高压热交换器，积累将会增加。因此，20，000级以上的内部压缩热交换器通过将高压和低压分开来组织，这更经济，并且配置了20，000级以下的所有高压热交换器。

 产品交付

 低压氧气和氮气产品应配有产品调节阀和排气流动通道，并排入消音器(氮气内部构件为碳钢，氧气内部构件为不锈钢)。设置污水氮排放水冷却塔(为了排放污水氮、混合再生气体和调节上塔压力，要求水冷却塔的直径能够满足排放要求，特别是当同时引入氮气时，上塔压力不能被抑制，水冷却塔的阻力为6千帕(8米高填料)，管道和阀门为4千帕，与大气的排放压差为2千帕，共12千帕)。

 对于高压氧气产品，排气采用两级节流。先将高压产品气体节流至10巴，通过中间带有蒙乃尔减噪板的偏心渐缩管，然后通过偏心渐缩管扩大管道直径，氧气介质流量控制在10m/s以下，然后将氧气介质引入消声塔进行节流放空，消声元件为不锈钢。高压氮气产品，氮气产品节流至10巴，通过不锈钢降噪板，然后进入消声塔节流口，消声元件为碳钢；氧气阀不需要操作(调节阀的禁带手轮，放在防爆墙内的手动阀)。

 消声塔也可以与压缩机系统的通风相结合。空气压缩机的增压器降低噪音(根据空气压缩机的数量计算)，并引入消声塔以及净化系统的减压空气。增压器回流并排气。 

 膨胀制冷系统

 膨胀器一般有三种，即低压膨胀器、中压膨胀器和液体膨胀器。

 对于某种类型的气体膨胀机，工作介质的体积流量越高，效率越高。总流量8000纳米？上述低压膨胀机的效率为85∽88%，流量小于3000∽8000纳米？效率将低至70∽80%。

 中压膨胀机一般采用一台进口和一台国产(备用)。风量8000纳米？进口膨胀机效率在82∽91%以上(增压端低4分)；国产膨胀机效率为78∽87%(增压结束时低5分)。

 膨胀机启动前，需要在引入密封气体(通常由增压端提供)前进行吹扫(清除膨胀机蜗壳内的管道杂质)，然后进行油系统的外循环和内循环，只有在联锁试验完成后才能启动。通过冷测试后，天气冷得很紧。冷启动需要启动油箱加热器，这在正常运行后是不需要的。此时，轴承的冷却和加热已经平衡。

 液体膨胀机的本质是利用高压液体的压头做液压工作(同时，液体的焓降低了，但与气体相差甚远)。一般来说，在40，000级以上的内压缩空分设备中，液体膨胀机可以用来代替高压液气节流阀。其优点是利用液体膨胀机制冷和膨胀动力发电，达到节能的目的。一般来说，它可以节省大约2%的能源，但它的投资高达1000万元。

 蒸馏塔系统 

 下塔有更多的15 ∽ 50，000级筛板塔，直径在15，000级以下的循环塔盘塔有优势(液流比对流长，但制造复杂)，下塔在30，000级以下的应用更多，在15，000级以上的优势更多，溢流在30，000级以上的大型塔优势更多，填料塔能耗更低，但下塔的高度需要增加约5米。50，000级以上的空气分离占主导地位，特别是当上下塔平行布置时。

 填料塔用于上塔、粗氩塔和精氩塔。制造商通常是苏尔寿或天达北洋。粗氩塔的冷源通常是富氧液态空气。同时，废气会扩散到被污染的氮气管道中。氩气系统关闭时能耗低。精氩塔的热源是富氧液态空气或下塔中的氮气，冷源可以是贫液态空气或液氮，进料有液相和气相两种。需要注意的是，粗氩塔冷凝板的密封性要求较高，否则氩产品不合格。

 主冷却系统由单层、垂直双层、水平双层、垂直三层和降膜主冷却系统(液氧和气氧向下流动，方向与氮气相同)组成。

非常感谢双级节能螺杆空压机为小编提供的资料，如果您想要了解更多的相关知识，请咨询三致（上海）压缩机有限公司，我们将有专业技术人员在线为您解答！