空压机常见报警原因，你都知道多少？

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。但是我们在使用空压机中有时会出现报警的情况，我们需要进行处理，那么空压机常见的报警原因是什么呢？为什么会报警呢？接下来双级节能螺杆空压机小编给大家介绍一下！

1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于110℃、120℃跳闸。

2、压力太高：指压缩机出口压力高于10bar、15bar跳闸。

3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而时压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。

5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。

以上就是双级节能螺杆空压机小编给大家带来的相关介绍，希望能给大家带来帮助，更多行业新闻请大家多多关注三致（上海）压缩机有限公司。