螺杆式空压机厂家浅谈螺杆空压机电机故障

螺杆空压机电机是运转的驱动源，若电机出现故障，空压机将不再运转。判断空压机故障选用的仪器主要是万用表。现场对空压机电机进行监测，测量的参数有：空压机运转电压、电流、停机后电机的阻值、绝缘值。电机发生故障前，电机运转的电流会比正常值偏大，线路断路前瞬间运转电流会因为线径变小而变大，线路短路会因为电阻值变小而变大，所以无论电机绕线电阻短路还中断路，监测的电机运转电流值都会增大。分析电机故障原因，可以从分析瞬间运转电流进行分析，除当电机使用到寿命点线路出现的自然损坏外，其它的原因包括连续高温环境运转、外界电压多大等因素。这里对于空压机电机的故障不做更深入的研究。

螺杆机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 新螺杆空压机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。当空压机停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。

润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
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