螺杆压缩机的维修及验收的简单介绍！

螺杆压缩机又被称作螺旋式压缩机，由于其以下特点而被应用于空气动力领域。a.其结构件中没有易损件，因而设备寿命较长；b.易于操作，具有较高的自动化程度，因而工作人员不需要过多的培训，设备能够自行运转；c.具有良好的动力平衡性，设备能够无基础平稳高速运转；d.由于能够强制输气，因而具有较高的适应性，螺杆式空压机厂家说，排气压力对其运行性能影响不大，所以在不对其结构做出任何改变的前提下，能够适应多种工况；e.由于其转子齿面间存在一定的间隙，因而可以进行多相混输。f.其流量调节通过滑阀进行，无需回流，因而能够降低能耗。但是在具有上述优点的同时，螺杆压缩机存在有不容忽视的缺陷，首先该设备造价较高，且部件的精度要求较高；其次，螺杆压缩机无法适应高压场合，其转子的刚度以及轴承的寿命使得该设备仅仅适应低压、中压以及高压环境，且排气压力小于10MPa。正是由于上述原因使得螺杆压缩机的检修意义重大。

机壳的检修，对机壳上所有附件予以拆除，螺杆式空压机厂家说，主要包括供、排油管、氮气管线以及冷却水管等。转子的检修 首先应当起吊转子，使用专用工具进行起吊时应当保证转子的首先水平不变，并且应当在吊出时同步转动另一转子，用以避免两转子之间产生碰撞损伤，将吊出的转子安放于专用支架，并对转子断面密封棱边完好度进行检查，若转子密封无破损，则对转子划痕、毛刺以及附着

杂物进行清理。通过着色探伤的方式对转子是否出现裂纹进行检测。保证转子轴颈圆度不大于0.02mm。若上述检测均合格，则使用金相砂纸进行打光。螺杆式空压机厂家说，对轴瓦径向间隙进行测量，保证其间隙范围在0.18mm至0.23mm之间，转子汽封径向间隙应当小于0.25mm。通过百分表对转子轴瓦径向间隙以及汽封径向间隙进行检测，并注意测量时转子应当保持水平，使其轴承上部同轴之间接触均匀。将百分表归零，托起轴瓦，保证其下部同轴之间接触紧密，读出百分表上示数，该示数即轴瓦间隙。螺杆式空压机厂家说，采用上述方式对汽封间隙进行测量。各组件回装，检修附属设备及压缩设备,检修后的验收与试验，验收后，根据相关规定流程进行试车。生产车间对检修后的设备由专业的工艺操作人员按照煤气螺杆压缩机相关规定使用说明采用专业工艺进行试车，确保检修效果。
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