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目前国内外双螺杆压缩机所占市场份额远大于单螺杆压缩机,这是因为生产双螺杆压缩机的技术条件已相当成熟,而单螺杆压缩机由于结构上的特点导致其加工工艺性、性能及可用性下降。总结国内外研究、开发情况和有关技术资料,双级节能螺杆空压机的小编发现当前单螺杆压缩机存在的关键问题主要有以下几个方面。
1、啮合副型线的设计及其制造工艺
螺杆、星轮啮合副是单螺杆压缩机的心脏,其型线设计及加工工艺性的好坏直接关系到整机的性能和可用性。与双螺杆压缩机转子型线相比,螺杆、星轮型线较复杂,而且加工工艺性较差,生产效率低。这样螺杆与星轮之间的配合精度难以保证,压缩机的寿命和可用性下降。
2.星轮磨损
星轮的快速磨损是单螺杆压缩机失效的主要形式。压缩机运行中,由于啮合副机加工精度、装配精度及转子的热弹性变形等造成的传动误差,使星轮在螺槽内发生颤振,星轮齿频繁与螺槽发生碰撞,破坏了啮合副间的润滑油膜,严重时造成星轮齿的过度磨损,甚至轮齿折断,从而引起制冷剂的泄漏,降低了制冷系统的效率和可用性。
3.泄漏
单螺杆压缩机采用间隙密封,由于螺杆、星轮啮合副的几何形状复杂,其形成的配合间隙较多,因而气体泄漏通道多,根据文献介绍,单螺杆压缩机共有9条泄漏通道,故有可能造成运行中制冷工质的外泄漏增加,容积效率降低,制冷系统的制冷量不足等现象的出现。
以上都是双级节能螺杆空压机的小编为大家讲解关于单螺杆压缩机所存在的问题的相关内容,希望对大家有所帮助!