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任何一种新技术,无论它在理论上有多成熟、设计手段有多先进,在工业应用中都不可避免地会出现一些问题。日后厂家在对这些问题进行改进的同时,企业的设备也将会由于相关尺寸及参数的变化,使零部件的通用性降低,甚至被淘汰,造成极大的浪费,给今后的管理带来困难。下面双级节能螺杆空压机的小编就带领大家一起来了解一下。
这种风险必须客观地去评价和认真对待。盲目地以“吃螃蟹”的精神选择未经工业性试验的设备和技术,其后果不容乐观。如国内某企业两年前选择过一种设备,现在仍在以高昂的代价运行着这台设备。
一些进口设备虽然也是知名品牌,但由于国内销售数量很少,服务水平往往难以达到我们预期的效果。比如很多常用的螺栓、螺母、轴承、密封等大都采用英制标准制造,通用性差,导致一些很小的备件都要依赖进口,备件采购周期相对较长,影响生产。为此,为了保证生产,企业不得不加大库存量,致使大量资金被占用。
事实上,在通用压缩机领域,国内品牌在产品性能、质量上不逊于外国品牌,而在售后服务、采购价格、维修成本等方面更有优势,
有的企业在设备更新中提倡大型化,选择一些大规格的设备,以求提高生产效率,结果设备是大了,效率却事与愿违,其原因是忽略了设备的大型化是一个系统工程,如一些工艺上的瓶颈无法解决,仅孤立地谈某一种设备的大型化,往往造成大马拉小车的局面,导致综合成本的上升,得不偿失。
空压机“大马拉小车”的现象十分普遍,它由两个原因造成:在选型阶段,工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的需求。空压机应用的负荷本来就是变化的,而选择空气压缩机的大小必须满足负荷,实际上负荷只是间断出现,而其它时间负荷要小得多。双级节能螺杆空压机的小编提醒您其导致的结果和表现就是绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化的,当消耗量降低时,空气压力开始升高,反之则降低,这个现象反过来也证明两件事:空气空压机容量必定是大于消耗量。压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。压力开关的低压设定必定满足工厂需求的压力值。
当客户的用气状况起伏大,其节能的效果就越好,直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。这样的观点有道理,但是大家都清楚,没有哪个客户会选择和实际工况出入太大的空压机,例如客户的耗气量是5立方每分钟,用户却选择10立方每分钟的空压机,这几乎是不可能的。
销售人员这样宣传是基于客户选择空压机的时候,不会选择和实际情况完全一致的空压机,总是留出10%左右的余量。这是符合实际情况的,但是作为用户,就必须有自己的判断,万不可掉进销售人员预设的陷阱中。这就要求,压缩机用户在采购设备时,必须多方调研,全面考察,综合评判设备的品质和性能,而不仅仅择低价而选之。
因此,双级节能螺杆空压机的小编觉得选择压缩机,不同的企业有着不同的需要,只有适合自己的;只有自己能驾驭的设备,才能发挥出应有的效率。设备选型具有风险性,企业应当建立一套行之有效的评估机制和选购程序,有效规避各种风险,以选择到高效、节能、综合成本低的设备,进行增加竞争力,为企业的发展打下良好的基础。