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变频空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送到输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转。下面就跟着螺杆式空压机厂家来了解一下他们的参数吧!
1、操控方法
即速度操控、转距操控、PID操控或别的方法。采纳操控方法后,通常要依据操控精度进行静态或动态辨识。
2、作业频率
通常的空压机变频器最大频率到60Hz,有的到400Hz,高频率将使电机高速作业,这对一般电机来说,其轴承不能长期的超额外转速作业。这就需考虑电机的转子是否能接受这么强的离心力。
3、转矩提高
又叫转矩抵偿,是为抵偿因电动机定子绕组电阻所导致的低速时转矩下降,而把低频率规模f/V增大的方法。设定为主动时,可使加快时的电压主动提高以抵偿起动转矩,使电动机加快顺利进行。如选用手动抵偿时,依据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过实验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如调选不妥会呈现低速时的输出电压过高,而糟蹋电能的现象,还会出现电动机带负载起动时电流大,
而转速上不去的现象。
4、转矩约束
可为驱动转矩约束和制动转矩约束两种。它是依据空压机变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩核算,其可对加减速和恒速作业时的冲击负载康复特性有明显改进。转矩约束功用可完成主动加快和减速操控。假定加减速时刻小于负载惯量时刻时,也能确保电动机按照转矩设定值主动加快和减速。
驱动转矩功用供给了强壮的起动转矩,在稳态作业时,转矩功用将操控电动机转差,而将电动机转矩约束在设定值内,当负载转矩陡然增大时,在加快时刻设定过短时,也不会导致空压机变频器跳闸。在加快时刻设定过短时,电动机转矩也不会超过设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80%较妥。
5、加减速时刻
加快时刻即是输出频率从0上升到频率所需时刻,减速时刻是指从频率下降到0所需时刻。通常用频率设定信号上升、下降来断定加减速时刻。在电动机加快时须约束频率设定的上升率以避免过电流,减速时则约束下降率以避免过电压。
加快时刻设定请求:将加快电流约束在空压机变频器过电流容量以下,不使过流失速而导致空压机变频器跳闸;减速时刻设定关键是:避免滑润电路电压过大,不使再生过压失速而使空压机变频器跳闸。加减速时刻可依据负载核算出来,但在调试中常采纳按负载和经历先设定较长加减速时刻,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设守时刻逐步缩短,以作业中不发作报警为准则,重复操作几回,便可断定出加减速时刻。
6、作业频率
即电机作业的最小转速,电机在低转速下作业时,其散热功用很差,电机长期作业在低转速下,会致使电机烧毁。并且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会致使电缆发热。
7、载波频率
载波频率设置的越高其高次谐波重量越大,这和电缆的长度、电机发热、电缆发热、空压机变频器发热等要素是密切相关的。