空压机节能效果怎么才能得到保证

如果空压机选型合理，空压站配置合适，螺杆空压机卸载运行时间很短，甚至基本不卸载，所以螺杆空压机配昂贵的永磁电机拖动大可不必。变频空压机常常是在部分负荷状态下运行，配永磁电机可以弥补变频空压机能效低下的缺点。但是由于变频器自身消耗5%的输入功率，而螺杆机头偏离设计转速时效率显著降低，所以在部分负荷下长时间运行，即使是使用永磁电机，螺杆空压机的输入比功率依然过大。

螺杆式空压机厂家的小编来告诉您空压机过载调机常见的原因吧！

1、接线松动

检查输入螺杆空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查一下三相电进线，电动机进线。若有松动或者短路情况，那么给予重接就好了。

2、油分芯堵塞

内压高了，负载大了，电流就高了，所以会过载。一个误区：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞，不要以为你新换的油分芯，工况环境也还可以，就能高枕无忧。比如运行到200小时又堵塞了，油分质量也有很大关系。

3、机组压力超过额定压力

比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。7公斤的空压机不要调到8公斤用，安全得不到保证，第二，设备耐压也不够，寿命减短。要多少压力，就购买多少压力的空压机，不要以为追其价格，我们应该追求性价比才对。

4、接触器故障

接触器里面的触头老化，吸和不良，接触面就小，电流就大了，空压机过载是小事，电气系统烧毁是大家都不愿意的事情。

总之，无论是使用变频调速，无论是配备永磁电动机，只要是长时间在部分负荷下工作，螺杆空压机的效率都明显低于额定状态下的效率。　想通过部分负荷运行来避免螺杆空压机卸荷状态下的低效率，一切努力都是徒劳无益的。 通俗的说，就是表面省电了，但是每立方压缩空气的生产成本提高了。对于用户而言，每天所需的压缩空气总量仅仅取决于生产需要，与使用什么空压机无关，让螺杆空压机长时间在部分负荷下运行，只会消耗更多的电。个人认为只有合理的配置螺杆空压机，争取满负荷运行空压机才是即省购买成本也省使用成本的选择。

那么应该怎么做才能让空压机既节能又有好的效果呢？螺杆式空压机厂家来告诉您！

1、治理泄漏。

据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

2、压降治理。

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

3、调整用气设备压力匹配。

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。

4、调整不合理用气行为。

据权威数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

5、采用集控模式。

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

6、做好设备维护、清洁。

增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。

7、空压机余热回收。

回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

8、干燥系统改造。

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。

9、使用萨震节能空压机

这是简单、节能彻底、效果好的一种方法。使用萨震节能空压机，平均省电25%以上，不到一年即可收回机器的采购成本，以后省下的电费全部是企业的净利润，萨震节能空压机就是一台赚钱的机器！