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今天就这几种型号做一个简单的对比:
一、基本原理上:单螺杆空压机选用单螺杆式转子推动2个对称分布的星轮开展旋转,靠螺槽和外壳内腔组成封闭的模块容量,使汽体做到必须的压力。它关键优点就是:生产制造低成本、结构紧凑;双螺杆空压机由一对平行面遍布,相互之间啮合的转子构成,工作的时候,一个转子顺时针方向旋转,一个反方向旋转,在相互之间啮合环节中造成需要工作压力汽体,优势:有非常高的机械设备稳定性、良好的动平衡、运作稳定、实用性强等。
二、技术层面:单螺杆空压机并没有单螺杆完善,并没有有关国家标准和国家行业标准,设备出常见故障解释权归空气压缩机生产商,双螺杆空压机必须符合国家行业标准和国家标准GB8542,单螺杆空压机根据单螺杆与2个星轮啮合空气压缩,三者接触,造成星轮与转子间的摩擦较严重,(单螺杆星轮的原材料是环氧树脂0 P)原材料所以在星轮与丝杆啮合运作最易损坏,环氧树脂沫渗入主机的油里易出现空气压缩机持续高温、关机,应用时间很短,发动机内部结构泄露大,排量减少。单螺杆根据阳阴转子啮合,两转子之间有浮油且不接触,摩擦小,排量不跟随时间变化而变化。
三、电动机上:单螺杆电动机轴承偏磨,提升使用成本。现阶段国际一线品牌的空气压缩机,都做的是双螺杆空压机。
四、维护费用上:单螺杆空压机尽管产品成本非常低,星轮与转子间的摩擦较严重,必须换星轮,维修费、使用成本就自然会很高,不然排量会损失严重,无法达到特定规定。双螺杆空压机临时选购成本费尽管较高,但是有非常高的机械设备稳定性、运作稳定、适用范围强,那样后期维护费用就低,设备故障率低,也不会影响生产制造。世界各国双螺杆空压机的市场份额远高于单螺杆空压机,根本原因是双螺杆空压机的专业技术已经相当完善,单螺杆空压机结构上的特点造成了其制作工艺、特性及稳定性的降低,在技术上边,双螺杆空压机比单螺杆完善,因而造成了,单螺杆在市场上的主导性.